探索高端橡胶、特种橡胶定制化生产，提供国产橡胶材料解决方案 产销研用，齐鲁石化小胶粒赢大市场

 

　　□ 本报记者 杨 成 刘磊

　　本报通讯员 王永军

　　7月29日，探索特种齐鲁石化橡胶厂首批7.8吨高充油高结苯环保丁苯橡胶下线，高端供国标志着该厂又一次实现技术突破。橡胶橡胶销研恨之入骨网这款新材料对标进口产品，定制从客户需求调研到工业化方案落地，化生化用4个月时间便完成了技术攻关与产业化准备。产提产橡

　　这款兼具优异的胶材决方胶粒抗湿滑性能和高充油特性的新材料，加工性能出众，料解鲁石适合异形轮胎制造，案产一定程度上填补了国内乳聚高结苯高充油橡胶产品的用齐赢空白。

　　齐鲁石化橡胶厂生产技术科副科长李培培介绍，市场项目的探索特种快速推进，得益于企业在橡胶技术领域的高端供国积淀，更得益于其“产销研用”模式。橡胶橡胶销研

　　一条小小的定制恨之入骨网轮胎，需要用到数十种性能各异的材料。齐鲁石化的研发以市场需求为出发点。

　　此前，公司研发人员在四川、青岛等地走访下游轮胎企业时，捕捉到市场对高充油橡胶的迫切需求，但当时市场可选种类不多。

　　团队随即调研了产品相关特性，结合企业自身研发经验，启动产品开发，并迅速推进试验和中试。

　　稳定性是轮胎企业最看重的指标，如果橡胶质量波动过大，轮胎企业就需要频繁调整轮胎配方，生产成本会随之上升。齐鲁石化把研发环节“预置”到调研推广过程之中，使其产品在试用阶段便能获得下游企业的反馈。

　　同时，齐鲁石化橡胶厂还与青岛科技大学等科研院所建立合作，由高校实验室开展小试和条件筛选，再由企业负责放大实验和工业化生产，既提高了研发效率，也降低了产业化风险。

　　联合攻关推动产业迈向更高水平。前不久，在齐鲁石化橡胶厂中心实验室，被业内视为“轮胎材料的未来”的乙烯基顺丁橡胶新产品诞生。该材料兼具高弹性、低滚动阻力、高耐磨性等三重特征，能让轮胎在高速行驶时降低能耗，将逐步从实验室走向中试、走向投产。

　　目前，齐鲁石化正积极对接客户，探索高端橡胶、特种橡胶的定制化生产。在CHINAPLAS国际橡塑展上，公司联合多方展示的特种橡胶产品吸引了国内外客户的关注，进一步打开了市场空间。

　　“产销研用”，合力打通创新之路。齐鲁石化的自主研发产品，不仅增强了企业竞争力，也为我国特种橡胶行业的自主可控、进口替代注入了新动力。

　　“接下来，我们将继续携手上下游，加强技术攻关和产品推广，为更多行业提供可靠的国产橡胶材料解决方案。”齐鲁石化橡胶厂经理焦胜成说。

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审核：邓玉莉

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